LS型螺旋输送机（也称绞龙输送机）结构新颖，技术指标，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。

LS型螺旋输送机应用范围：

螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

LS型螺旋输送机驱动方式：

螺旋输送机驱动方式分为两种： C1制法—螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。 C2制法—螺旋输送机大于35m时，双端驱动。按螺旋输送机中间吊轴承种类分为： M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。 M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。

LS型螺旋输送机保养要求：

保养主要要求如下： 1、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。 2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。 3、为了螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料输尽后方可停止运转。 4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。 5、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。 6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。 7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。 8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并之，不得强行运转。 9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。