操作要点：

刮板输送机在操作使用中除应满足其设计工艺要求外，还应该满足其在使用、维护过程中最基本的要求。

（1）操作和维修人员进行技术培训和实习，经考试合格后，才能上岗操作。所有启动和保护装置的调整，由经核准胜任的人员进行。

（2）刮板输送机在设计时已经考虑了要求，所以在使用过程中，未经设计和制造单位许可，用户不应进行影响原设计、制造、安装要求的变动。

（3）输送机按物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。

（4）刮板输送机启车前，应有预报信号或措施。操作及相关人员应对此有所了解。

（5）刮板输送机启车前，应检查设备各部位有无松动、电压是否正常；检查润滑系统、冷却系统是否良好。

（6）输送机启车时，应栓查设备启车是否顺利，有无异常噪声、振动等。

（7）输送机运行中，应及时观察设备运行情况，电机、减速机是否有异常噪声；刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。

（8）输送粘性或水分较大物料的输送机每班应及时清理机头和机尾部的积存物料，可能引起“飘链”的隐患。禁止在刮板机运转时清理物料。

（9）严禁人员从运行中的刮板输送机上跨越。

（10）刮板输送机在检修时，应切断电动机电源，并在电源处悬挂禁止启车标志。

（11）刮板链应有足够的强度，更换时，应满足设备技术文件要求，严禁用低强度刮板链代替。

（12）设备运转时不得开启机尾架上的检查门。

（13）严禁输送块度大于300mm以上的物料，b=600mm宽刮板输送机输送物料应不大于200mm。

（14）严禁在刮板输送机运行时进行维护调整，在装有防护装置的情况下由专人维护调整。

（15）因意外事故停机的刮板输送机，在重新启动前应预行检查，查清停车原因，排除故障后方可启动。

（16）输送机停机一个月以上重新使用时，由主管机械和电气技术人员对所有的机械和电气设备进行试验检查，确认正常后方可使用。

（17）使用多台输送机（包括带式输送机）联合完成运送物料或某种工序过程时，一般设置控制台集中控制。就地控制时，应遵循逆物料输送方向启动、顺物料输送方向逐机停机的原则。在不溢料的前提下，也允许同时启动或同时制动。

（18）输送线中的设备连锁。其中某一台输送机出现故障时，其料流上游的输送机应立即停机。连锁装置严禁随意改动或拆除。