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矿用刮板输送机由机头、中间部分、机尾、刮板链和附属装置(挡煤板、铲煤板等)组成。机头由机头架、驱动装置(电动机、减速器)和链轮组件组成。中间部分由过渡槽和多节中部槽连接而成,机槽由钢板隔成上、下槽,槽内装刮板链。机尾由机尾架、回转滚筒或回转链轮组成,与机头一样也有驱动装置。刮板链由链子和间隔距离的刮板组成。围绕机头、机尾形成闭合环。输送机工作时,槽上的物料被刮板链带动的刮板推移到机头卸载。刮板链有单链、双链和三链。早期使用板片链和模锻链,现使用合金钢焊接的圆环链。早期的中部槽用薄钢板压制;重型中部槽用锰钢轧制的槽帮钢与锰钢板焊接制成,并采用多种措施。中国生产的重型中部槽过煤量可达百万吨。驱动装置多用电动机,少数用液压马达。前者在电动机和减速器间采用限止力矩型液力耦合器,以传动特性。各国都在研究增大刮板输送机起动力矩的措施,以解决满载起动困难的问题。
矿用刮板输送机技术参数:
型号 | 槽宽 (mm) | 理想粒度(mm) | 10%粒度(mm) | 链条线速(m/min) | 物料湿度 | ||||||
10 | 12 | 13.5 | 15 | 16 | 20 | 25 | |||||
最适输送量(m³/h) | |||||||||||
FU150 | 150 | <4 | <8 | 6-9 | - | - | 9-13 | - | 12-18 | 15-23 | ≤5% |
FU200 | 200 | <5 | <10 | 12-16 | - | - | 18-24 | - | 24-32 | 30-40 | |
FU270 | 270 | <7 | <15 | 21-30 | 25-26 | 28-40 | 31-45 | 34-48 | 42-60 | 52-75 | |
FU350 | 350 | <9 | <18 | - | 40-56 | - | 54-75 | - | 72-100 | 90-125 | |
FU410 | 410 | <11 | <21 | - | 55-80 | - | 70-100 | - | 95-130 | 105-150 | |
FU500 | 500 | <13 | <25 | - | 80-110 | - | 105-145 | - | 140-200 | 160-225 | |
FU600 | 600 | <15 | <30 | - | 115-160 | - | 150-210 | - | 200-290 | 230-300 |
矿用刮板输送机工作原理:
散料有内摩擦力和侧压力特性。水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足条件时,料流是稳定的。
垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特征。物料受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送形成连续料流。